I nastri monoadesivi sono in grado di rispondere alle diverse esigenze del cliente nella fase di incollaggio: nastri metallici, plastici, protettivi, TPK, rinforzati, carta, ecc..
Sono presenti, inoltre, nastri conformabili, resistenti ad alte temperature, a solventi e ad agenti atmosferici.
La differenziazione dei sistemi adesivi (gomme, acrilici, siliconici, sintetici) e del supporto (pvc, metallico, poliestere, ecc.) assicura la scelta più adatta del nastro per ogni applicazione.
METALLICI
Costituiti da una lamina di metallo abbinata ad uno speciale adesivo, sono la soluzione ideale per numerose applicazioni che richiedono trasmissione e dispersione di calore, protezione da calore e fiamme, resistenza termica e agli agenti atmosferici, nonché per operazioni di sigillatura per giunte o mascheratura.
PLASTICI E TELATI
Utilizzati in molteplici lavorazioni, quali mascheratura in verniciatura fine-line, sigillatura di contenitori, sostegno e segnaletica orizzontale.
Disponibili in un’ampia gamma di colori, resistenti ad agenti chimici, umidità ed abrasione e facili da rimuovere.
POLIESTERE
Nastri con elevata resistenza a trazione e adesivi speciali per applicazioni particolari: isolamento elettrico, mascheratura durante verniciatura a polvere, processi di anodizzazione e nella fase di doratura dei circuiti stampati, ecc..
TPK
Costituiti da polimmide (Kapton) o politetrafluoroetilene (teflon), sono nastri a basso coefficiente di attrito, definiti per questo antiaderenti.
Grazie alla loro elevata resistenza, questi nastri vengono impiegati per proteggere superfici in movimento, come rulli di trasporto, componenti in metallo o plastica soggetti ad usura.
MASCHERATURA
Utilizzati in diverse applicazioni e settori, come nella mascheratura industriale, nella verniciatura, nel settore automobilistico, ecc..
Questi nastri si diversificano per resistenza ad alte temperature, ai raggi UV, all’abrasione e all’umidità.